Couverture en caoutchouc décalée （4）
Mesure correcte de la couverture
Dans la production d'impression offset, la taille de la pression d'impression est généralement exprimée indirectement par la compression maximale de la garniture sur le cylindre. La mesure correcte de l'épaisseur de la doublure est la clé du calcul de la pression d'impression.
En impression offset, le blanchet est étiré sur le cylindre de blanchet, et le blanchet s'étire après avoir été étiré dans le sens de la chaîne, et l'allongement est proportionnel à l'étirement. Cependant, dans la direction circonférentielle du rouleau, en raison du frottement, la tension en différents points du blanchet est différente. Les deux extrémités proches du support de plaque ont la tension la plus élevée et la position médiane a la tension la plus faible, du milieu à la plaque. La force de traction aux deux extrémités de la pince augmente séquentiellement. Étant donné que la couverture en caoutchouc est étirée et allongée, la couche adhésive sera amincie et l'épaisseur sera réduite. Par conséquent, l'épaisseur du blanchet mesurée à l'état libre entre les cylindres de blanchet n'est pas égale à l'épaisseur après mise en tension. Pour mesurer avec précision l'épaisseur de la doublure, utilisez une jauge à cylindre pour mesurer l'épaisseur de la doublure tendue à différentes positions dans la direction circonférentielle du cylindre en caoutchouc et calculer la pression d'impression à partir de cette épaisseur. Cependant, de nombreuses petites imprimeries ne sont pas équipées d'une jauge de diamètre de tube et utilisent généralement un micromètre pour mesurer l'épaisseur du blanchet et de la doublure. Etant donné que le micromètre ne peut être mesuré qu'à l'état libre avant l'installation du liner, l'opérateur doit veiller à la tension du blanchet. La différence entre l'épaisseur et l'épaisseur à l'état libre a une estimation correcte, de sorte qu'il n'y aura pas d'écarts plus importants dans le calcul. Pour les doublures souples faciles à utiliser, cette différence peut avoir peu d'effet. Pour les revêtements durs, en raison du module d'élasticité élevé des garnitures rigides, une petite erreur dans le calcul de la compression entraînera une pression de brosse plus importante. Un changement, une pression d'impression incorrecte affectera sérieusement le transfert correct de l'encre.
Méthode d'identification de la position du blanchet dans le sens chaîne et trame
La première méthode consiste à déchirer à la main. Parce que la couverture est composée d'une couche adhésive de surface et d'un tissu de base, et que le tissu de base est composé d'un tissu de coton solide à longues fibres, et qu'il existe des directions de chaîne et de trame, il est donc étiré. En l'état, celui qui s'étire le plus est le sens trame, et celui qui n'est pas facile à étirer est le sens chaîne.
Deuxième méthode, il y aura une ligne rouge ou verte au dos de la couverture pour indiquer le sens de la chaîne de la couverture.
Entretien de la couverture
Parce que la couverture a des points chauds de vieillissement léger et de vieillissement thermique, la couverture à utiliser après l'achat doit être enveloppée dans du papier noir et stockée dans un endroit frais.
Lors du nettoyage de la couverture, le solvant organique volatil le plus rapide doit être utilisé comme détergent, et le kérosène volatil lent ou son solvant gonflera facilement la couverture lors du lavage du caoutchouc en profondeur. Lavez la couverture et séchez-la sans laisser de résidus. D'une part, le résidu est facile à oxyder et à sécher, ce qui fera vieillir prématurément la couverture. D'autre part, lorsque le résidu est imprimé sur d'autres produits, la couleur de l'encre peut facilement apparaître inégale au début.
Après l'impression d'un certain produit, si le temps d'arrêt est plus long, le dispositif de tension de la couverture peut être desserré, de sorte que la couverture puisse se détendre et avoir une opportunité de récupération du stress interne, ce qui a pour effet d'empêcher activement la relaxation du stress.
Lors du processus d'impression, le rouleau encreur doit être nettoyé lors du changement de couleur. Après une période d'impression, les peluches de papier, la poussière de papier, la peau d'encre et d'autres saletés s'accumuleront sur le blanchet, ce qui réduit la qualité de l'imprimé. de peluches de papier et de poudre de papier est plus grave, il est donc nécessaire de le nettoyer fréquemment.
Si le jeu de rouleaux encreurs n'est pas nettoyé pendant le changement de couleur, cela affectera la pureté de la nouvelle encre. Faites particulièrement attention lorsque vous passez de l'encre foncée à l'encre claire. Par exemple, lors du passage de l'encre noire à l'encre jaune, si l'encre noire n'est pas nettoyée, l'encre jaune deviendra noire, ce qui affectera la qualité de l'imprimé. Par conséquent, le jeu de rouleaux encreurs doit être nettoyé lors du changement de couleur.
Rouleau de couverture
Le cylindre porte-blanchet se trouve sur la surface extérieure du cylindre et est recouvert d'un blanchet plus épais et élastique pour transférer l'impression obtenue à partir de la plaque d'impression.
Le rôle du rouleau blanchet :
(1) Encre de transfert ;
(2) Compensez l'erreur globale de la machine ;
(3) Tamponner et absorber les vibrations.
Pendant le fonctionnement normal, la surface du rouleau est soumise à de nombreuses forces, et l'amplitude de la force change constamment, c'est-à-dire que le rouleau de blanchet est toujours dans un état de vibration complexe, c'est-à-dire la pression du doublure à chaque contact sur la surface du rouleau de blanchet Ce n'est pas cohérent, de sorte que les changements de pression causés par les vibrations de la machine et les erreurs de traitement et d'installation de la machine sont transformés en énergie élastique du tissu en caoutchouc. Au contact, une énergie élastique est produite ; au contact, l'énergie élastique est libérée ; lorsqu'ils sont à nouveau en contact, une nouvelle énergie élastique est produite et libérée à nouveau lors du contact. Ce processus est répété en continu, mais les dommages causés par l'impact et les vibrations de la machine sont réduits au minimum grâce au rouleau de blanchet. Par conséquent,
Le démontage et l'installation de la couverture est une opération très délicate. La couverture et la doublure doivent être coupées. Nettoyez le rouleau du blanchet avec de l'alcool pur avant de charger le blanchet. Si nécessaire, une huile non corrosive peut être appliquée sur la surface.
S'il y a une impression de petite taille avec un grand nombre d'impressions, le papier doublure doit être coupé à une taille légèrement inférieure à la feuille imprimée, afin d'éviter des tas d'encre et des peluches de papier sur le blanchet. S'il y a des peluches de papier sur le cylindre porte-blanchet ou une peau d'encre sur le cylindre porte-plaque. N'utilisez jamais vos mains lorsque la machine tourne à grande vitesse pour éviter les accidents personnels.
La partie neutre du cylindre porte-blanchet possède des mécanismes de serrage et de tension. Une extrémité de la couverture est fixée et l'autre extrémité est installée sur un arbre qui peut être tendu, puis il est tendu avec un mécanisme à cliquet ou un mécanisme à vis sans fin
(1) Retirez soigneusement la couverture et la doublure.
(2) Utilisez un stylo à bille ou un crayon pour délimiter la zone écrasée au dos de la couverture.
(3) Utilisez un stylo à bille ou un crayon pour remonter la surface arrière endommagée et appliquez de l'huile lubrifiante sur la surface avant.
(4) Utilisez un papier fin à l'acide sulfurique pour le rembourrage. Si l'écrasement est sévère, utilisez deux couches de papier d'acide sulfurique.
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