Quel est le rôle de la solution de mouillage dans l'impression ?
Quel est le rôle desolution de fontainedans l'imprimerie ?
(1) Émulsionner correctement l'eau et l'encre.En raison d'une émulsification excessive, la pâte de couleur dans l'encre sera diluée et le"fenêtre d'eau"phénomène apparaîtra dans le produit imprimé ;
(2) Protégez la version PS.Étant donné que les diamètres du cylindre de la plaque d'impression et du cylindre en caoutchouc ne sont parfois pas exactement égaux et que leurs vitesses linéaires de fonctionnement sont également différentes lors de l'impression, le phénomène de"broyage à sec"apparaît sur le"point tangent"du cylindre. À ce moment, la solution de mouillage agit comme un lubrifiant pour réduire la friction entre les deux ;
(3) Protégez la couverture.Le frottement entre tous les objets générera de la chaleur. Étant donné que la plaque PS est en aluminium et a une grande conductivité thermique, la chaleur a peu d'effet sur elle, tandis que la couverture est à l'opposé. A ce moment, la fonction de la solution de mouillage est de réduire la chaleur et de protéger la couverture ;
(4) Faites en sorte que la partie non graphique de la plaque d'impression ne soit pas encrée.L'impression offset est imprimée selon le principe de l'huile et de l'eau qui se repoussent mutuellement. Une fois la plaque PS exposée et développée, l'encre peut être attachée à la partie de perception de surface (c'est-à-dire la partie graphique), et puis le phénomène de"sale"apparaîtra à ce moment.
Alors, de quoi est faite exactement la solution de fontaine ? Prendrenotre Cérès solution de fontainede la zone d'impressionentreprise à titre d'exemple, il y a environ 4 ingrédients :
1. acide.Il s'agit principalement de faire en sorte que la solution de fontaine couvre complètement l'ensemble de la disposition du PS pour former un film d'eau. Mais en fait, ce n'est qu'un acide faible, car trop d'acidité décomposera les ions calcium dans le papier, et une utilisation à long terme entraînera l'adsorption d'une couche de cristaux de calcium blancs sur la surface du rouleau en caoutchouc, provoquant un transfert d'encre. problèmes;
2. tampon.L'agent tampon sert principalement à contrôler la valeur du pH pour la maintenir dans une certaine plage (généralement la valeur du pH est d'environ 5,0). Avec l'augmentation de la solution de la plaque, la valeur du pH augmente de manière linéaire ;
3. Gomme arabique.La version PS peut être protégée. Lorsque le temps d'arrêt est trop long, cela ne causera aucun"fond gris"phénomène sur la mise en page ;
4. Tensioactif. Sa fonction est de briser la tension de l'eau. Favorisez la plus petite quantité d'eau pour couvrir la plaque PS finement et uniformément. Par conséquent, de nombreux experts en impression pensent que si vous voulez imprimer de bons produits, vous devez contrôler le"trois petites":
un. L'approvisionnement en encre doit être faible. En utilisant l'encre à haute densité de couleur YT-09, la couche d'encre extrêmement fine peut obtenir la performance parfaite du solide et du point en même temps;
b. L'alimentation en eau de la version supérieure est plus petite.La plaque d'impression normale ne doit pas voir de traces d'eau (vue de côté de la plaque) ;
c. Il devrait y avoir moins de pression entre les rouleaux. Habituellement, nous ajustons la valeur de pression d'impression à environ 10C. L'épaisseur du blanchet est réduite pendant l'utilisation et l'épaisseur du papier change souvent, donc trop de pression augmentera inévitablement le gain de point et la couche d'impression ne sera pas claire.
Lors de la dilution de la solution de fontaine, nous devons contrôler trois indicateurs :
1. PH:La valeur de pH requise pour une impression optimale doit être de 4,5 à 5,5. Une acidité trop élevée décomposera les ions calcium dans le papier, provoquant l'absorption par le rouleau en caoutchouc d'une couche de cristaux de calcium, provoquant un mauvais transfert de l'encre ; trop alcalin fera sécher l'encre lentement;
2. Valeur de conductivité : reflète l'activité libre des ions. La norme de valeur de conductivité requise pour l'impression est de 1 000 à 1 300 (la norme de valeur de conductivité pour les équipements de mouillage à l'alcool est de 800 à 1 000). Si la valeur de conductivité est trop petite, il est facile d'apparaître"sale"sur la mise en page ; s'il est trop grand, il y aura une défaillance partielle de l'encre. Et lorsque nous nettoyons le rouleau en caoutchouc avec de l'eau de lavage de voiture, c'est précisément pour nettoyer ces impuretés tenaces de métaux lourds tels que les ions magnésium et les ions sodium (qui ne peuvent pas être nettoyés avec de l'essence) ;
3. Concentration d'alcool : L'ajout d'alcool à la solution de fontaine peut aussi détruire la tension de l'eau, et le volatil.
En même temps, il enlèvera l'humidité et favorisera la sécheresse. Habituellement, la teneur en alcool est de 8 à 12%, trop peu provoquera de la mousse.
Effet d'insonorisation ; trop élevée rendra l'encre mate et nocive pour la santé des employés.
REMARQUE : L'alcool utilisé pour l'impression n'est ni du méthanol ni de l'éthanol, mais doit être de l'isopropanol. Le méthanol et l'éthanol peuvent augmenter la solubilité de la résine dans l'encre et rendre l'encre excessivement émulsifiée.Emballage : 5L/baril 25L/baril
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