Solution de fontaine pour l'impression offset
brand Ceres
Origine des produits Guangdong, Chine
Le délai de livraison 5-7 jours
La capacité dapprovisionnement 1-100 ton
Le rôle de la solution de mouillage dans l'impression :
(1) Émulsionner l'eau et l'encre de manière appropriée. En raison d'une émulsification excessive, la pâte de couleur dans l'encre sera diluée, provoquant un phénomène de « fenêtre d'eau » dans le produit imprimé ;
(2) Protégez la version PS. Du fait que les diamètres du cylindre porte-plaque et du cylindre porte-blanchet ne sont parfois pas exactement les mêmes, et que leurs vitesses linéaires sont différentes lors de l'impression, le phénomène de « meulage à sec » apparaît au « point de coupe » du cylindre. A ce moment, la solution de mouillage a un effet lubrifiant et réduit le frottement entre les deux ;
(3) Protégez la couverture. La friction entre les objets générera de la chaleur. Parce que la plaque PS est en aluminium et a une grande conductivité thermique, la chaleur a peu d'effet sur elle, tandis que la couverture est le contraire. À ce stade, la fonction de la solution de mouillage est de réduire la génération de chaleur et de protéger la couverture ;
(4) Assurez-vous que les parties non graphiques de la plaque d'impression ne sont pas encrées. L'impression offset est basée sur le principe de repousser l'huile et l'eau. Une fois la plaque PS exposée et développée, la partie de détection de surface (c'est-à-dire la partie graphique) peut être fixée à l'encre, puis le phénomène "sale" apparaîtra à ce moment-là.
télécharger
Solution de fontaine pour l'impression offset
Il y a environ 4 ingrédients dans la solution de fontaine :
1. acide. Il permet principalement à la solution de mouillage de recouvrir complètement l'ensemble de la disposition PS pour former un film d'eau. Mais en fait, ce n'est qu'un acide faible, car trop d'acidité décomposera les ions calcium dans le papier, et une utilisation à long terme entraînera l'adsorption d'une couche de cristaux de calcium blancs à la surface du rouleau en caoutchouc, ce qui rendre le transfert d'encre irrégulier ;
2. Tampon. L'agent tampon est principalement utilisé pour contrôler la valeur du pH à maintenir dans une certaine plage (généralement la valeur du pH est d'environ 5,0). Lorsque la solution de mouillage est ajoutée à une certaine quantité, la valeur du pH se stabilisera essentiellement à une certaine valeur et ne suivra pas la solution de mouillage. Avec l'augmentation de la solution de plaque, la valeur du pH augmente linéairement ;
3. Gomme arabique. Peut protéger la version PS. Lorsque le temps d'arrêt est trop long, cela ne causera aucun"fond gris" phénomène sur la mise en page;
4. Tensioactif. Son rôle est de briser la tension de l'eau. Faites en sorte que la quantité minimale d'eau soit mince et uniformément recouverte sur la plaque PS. Par conséquent, de nombreux experts en impression pensent que si vous voulez imprimer un bon produit, vous devez contrôler le"trois petits":
une. La réserve d'encre doit être petite. En utilisant l'encre à haute densité de couleur YT-09, la couche d'encre extrêmement fine peut atteindre les performances parfaites du champ et des points en même temps ;
b. L'approvisionnement en eau pour la version précédente devrait être faible. Les plaques d'impression normalement imprimées ne doivent pas voir de traces d'eau (plaques d'impression à vue latérale);
c. La pression entre les rouleaux doit être faible. Habituellement, nous ajustons la valeur de la pression d'impression autour de 10C. L'épaisseur du blanchet est réduite pendant l'utilisation et l'épaisseur du papier change souvent, donc trop de pression augmentera inévitablement le taux d'expansion des points et le niveau du produit imprimé n'est pas clair.
Lorsque la solution de mouillage est diluée, il faut contrôler trois indicateurs :
1. Valeur pH : La valeur pH requise pour une impression optimale doit être comprise entre 4,5 et 5,5. Si l'acidité est trop élevée, elle décomposera les ions calcium dans le papier, obligeant le rouleau en caoutchouc à absorber une couche de cristaux de calcium, rendant l'encre insatisfaisante ; trop alcalin fera sécher l'encre lentement; 2. Valeur de conductivité : reflète l'activité libre des ions électriques. La norme de valeur de conductivité requise pour l'impression est de 1 000 à 1 300 (la norme de valeur de conductivité de l'équipement de mouillage à l'alcool est de 800 à 1 000). Si la valeur de conductivité est trop petite, il est facile d'apparaître"sale"sur la mise en page ; s'il est trop grand, il y aura un phénomène d'encrage partiel. Quand on nettoie les rouleaux en caoutchouc avec de l'eau de lavage de voiture, c'est justement pour nettoyer ces impuretés de métaux lourds tenaces comme les ions magnésium et les ions sodium (ne se nettoie pas avec de l'essence) ;
3. Concentration d'alcool : l'ajout d'alcool à la solution de fontaine peut également détruire la tension de l'eau et elle est volatile
En même temps, il enlèvera l'humidité et favorisera la sécheresse. Habituellement, la teneur en alcool est de 8 à 12%, trop peu provoquera de la mousse
Effet d'amortissement du son ; trop élevé rendra l'encre terne et nocive pour la santé des employés. Remarque : le vin utilisé dans l'impression
L'essence n'est ni le méthanol ni l'éthanol, mais l'isopropanol. Le méthanol et l'éthanol peuvent augmenter l'arbre en encre
La solubilité de la graisse rend l'encre excessivement émulsionnée.
L'épreuvage est généralement de 3 à 5 jours ouvrables. Si vous commandez une quantité supérieure ou supérieure à la quantité MOQ, les frais d'épreuvage sont remboursés....more
