Encre flexographique à base d'eau Inklove YF-303

Encre flexographique à base d'eau YF-303

Emballage d'encre flexographique UV à base d'eau :5 kg/baril, 20 kg/baril

Principaux indicateurs de l'encre flexographique à base d'eau

1. Finesse

La finesse est un indice physique qui mesure la taille des particules de pigments et de charges dans l'encre et est directement contrôlée par le fabricant. Généralement intuitive pour l'utilisateur, sa finesse ne peut être modifiée en cours d'utilisation. La finesse des encres flexographiques à base d'eau est généralement inférieure à 20 µm et se mesure à l'aide d'une raclette de finesse.

2. Viscosité

La viscosité est un indicateur essentiel de la qualité des encres à base d'eau. Sa valeur influe directement sur la qualité d'impression. C'est pourquoi, en impression flexographique, la viscosité des encres à base d'eau doit être rigoureusement contrôlée. Généralement, elle se situe entre 30 et 60 secondes à 25 °C (avec un godet de peinture n° 4), et entre 40 et 50 secondes à basse température. Une viscosité trop élevée entraîne un mauvais étalement, ce qui nuit à l'imprimabilité et peut provoquer des salissures sur les plaques, les supports d'encollage, etc. À l'inverse, une viscosité trop faible affecte la capacité du support à transférer la couleur.

Si l'encre à base d'eau est laissée longtemps au repos, certaines encres peu stables peuvent sédimenter et se décoller, et d'autres peuvent présenter un épaississement artificiel. Dans ce cas, un bon mélange permet de résoudre ces problèmes. Lors de l'utilisation d'une encre à base d'eau neuve, veillez à bien la mélanger avant d'effectuer tout ajustement de dilution. Pendant l'impression, il est également conseillé de remuer régulièrement l'encrier.

Les encres à base d'eau gèlent facilement à des températures inférieures à 0 °C. Si une encre à base d'eau gèle, placez-la dans une pièce à température élevée pour qu'elle se dissolve naturellement, puis remuez-la uniformément avant utilisation. La viscosité est particulièrement sensible aux variations de température entre l'hiver et l'été. Par temps chaud, l'humidité s'évapore rapidement et le séchage est également rapide. Dans ce cas, il est conseillé de réduire le temps de séchage ou d'augmenter la vitesse de la machine. Par temps froid, l'humidité s'évapore lentement et l'encre sèche plus lentement ; il est alors possible d'accélérer le séchage ou d'ajouter un dispositif de séchage. En hiver, il est préférable de stocker l'encre à base d'eau à l'avance dans un entrepôt de l'atelier afin d'homogénéiser sa viscosité.

3. Sec

Le séchage est un indicateur primordial pour les encres à base d'eau, car sa vitesse est directement liée à la viscosité, ce qui influe directement sur la qualité de l'impression. L'opérateur doit parfaitement maîtriser le principe de séchage afin d'adapter le temps de séchage de l'encre à base d'eau au produit ou au support. Tout en veillant à un séchage optimal, il est également essentiel de maintenir une viscosité modérée et un pH stable.

Le séchage des encres à base d'eau comprend trois étapes : la volatilisation, l'absorption et la solidification réactive. Une fois complètement sèches, les impressions à base d'encre à base d'eau présentent une forte résistance à l'eau et à l'abrasion. Un séchage trop rapide peut entraîner la formation de croûtes en surface et un séchage de l'encre sur la plaque d'impression, ce qui provoque des taches, des motifs flous et une incapacité à éliminer l'humidité interne, pouvant causer des erreurs de surimpression. L'utilisation d'un retardateur permet de corriger ce problème. Il est possible d'y remédier en augmentant la vitesse d'impression ou en désactivant le système de séchage. Lors d'un arrêt, il est conseillé de nettoyer le rouleau anilox ou le réservoir d'encre. En cas d'arrêt bref, il est également recommandé de remuer régulièrement le réservoir d'encre pour éviter la formation d'une pellicule en surface. Un séchage trop lent peut entraîner un étirement du papier et une perte de brillance, affectant l'impression multicolore et pouvant provoquer des collages, ce qui représente un défi important pour les opérateurs. Dans ce cas, il convient de vérifier au préalable le pH de l'encre. En fonction du pH, ajouter des stabilisants ou de l'éthanol en quantité appropriée pour ajuster le temps de séchage de l'encre à base d'eau.

4. Valeur du pH

L'encre à base d'eau contient une certaine quantité de solution d'ammonium, utilisée pour améliorer sa stabilité et sa résistance à l'eau après impression. Par conséquent, le pH est un indicateur important. Le pH de l'encre à base d'eau en sortie d'usine est généralement contrôlé autour de 9. Le pH utilisé par la machine peut être ajusté entre 7,8 et 9,3.

Il convient de moduler le pH en fonction des différents supports et de la température. Il faut également tenir compte du rapport entre la sécheresse et la viscosité, et ajouter divers additifs en quantité appropriée pour l'ajuster. Le pH de l'encre dorée ne doit pas être trop élevé et peut être maintenu entre 8 et 8,5 pour la rendre légèrement alcaline. Il est généralement conseillé de vérifier le pH toutes les 2 à 3 heures et de l'ajuster dès que possible, en veillant à le maintenir dans la plage optimale pour l'impression.

Stockage des encres flexographiques UV à base d'eau

La durée de conservation des encres flexographiques à base d'eau est généralement d'un an, voire plus. Tant qu'il n'y a pas de solidification colloïdale, mais seulement une stratification ou une précipitation en surface, et à condition d'être bien mélangées, elles peuvent être utilisées en continu. La température de stockage doit être comprise entre 5 °C et 30 °C. Il est préférable de les stocker dans un entrepôt, à l'abri de l'air libre, du soleil et à une température supérieure à 0 °C. La durée de conservation de l'encre dorée est de six mois maximum.