Qu'est-ce que l'encre métallique ?
Encre d'imprimerie à l'étain, une des encres lithographiques. Terme général désignant les encres appliquées aux machines d'impression offset typographique et aux méthodes d'impression offset humide pour l'impression de tôles de fer (fer-blanc) et pour le traitement de tôles d'acier, de tôles d'aluminium et d'autres métaux. L'encre d'impression au fer peut être divisée en revêtement intérieur et revêtement extérieur. Les revêtements externes peuvent être divisés en encre blanche d'impression et encre blanche de revêtement au rouleau, encre de couleur, vernis, etc.
Fonctionnalités et applications
Les principales caractéristiques de l'encre d'impression au fer sont une forte adhérence aux tôles, une résistance à la cuisson, à la cuisson, une résistance aux solvants, une résistance à la lumière et une bonne aptitude au traitement (formage, poinçonnage, sertissage, etc.). Les formes de séchage comprennent la cuisson et le durcissement aux UV. Les liants de résine et les pigments utilisés dans la fabrication des encres d'impression au fer sont strictement sélectionnés et spécialement traités pour répondre aux exigences de la technologie d'impression au fer et aux exigences d'hygiène alimentaire.
L'encre d'impression au fer est largement utilisée dans l'impression d'aliments, de canettes de boisson, de coques de bouteilles thermos, de jouets, de boîtes à cosmétiques, etc.
Facteurs qui influencent
Les encres d'impression au fer sont des encres thermodurcissables qui nécessitent un séchage à haute température. La particularité de l'impression au fer détermine qu'il existe de nombreux facteurs qui affectent le changement de couleur de l'encre.
déploiement
Pesée imprécise ou mélange irrégulier pendant la préparation
Le mélange d'encre consiste à peser la quantité correspondante d'encre d'origine de chaque composant en fonction du rapport d'encre, puis à les assembler et à mélanger uniformément. Actuellement, les balances électroniques sont généralement utilisées pour le pesage. Lorsque l'opérateur pèse l'encre d'origine, la couleur de l'encre peut être imprécise lors de l'impression en raison d'une pesée imprécise ou d'une agitation inégale lors du mélange, en particulier lors du mélange d'encres de couleur claire. , comme le rose, le vert clair, le bleu clair, etc. Les encres de couleur claire sont généralement préparées en ajoutant une grande quantité d'encre blanche ou de diluant à l'encre d'origine de la teinte correspondante. La proportion de l'encre d'origine est faible, mais l'effet de rendu des couleurs dans l'encre de couleur d'accompagnement est évident. Si la pesée de l'encre d'origine est légèrement imprécise, la teinte de l'encre de couleur d'accompagnement sera grandement affectée.
Faire un brouillon de couleur standard
Lors de la réalisation de brouillons de couleur standard (épreuvage), la proportion de petits lots d'encres de couleur d'accompagnement n'est pas précise
Dans l'impression au fer, le brouillon de couleur standard utilisé pour guider l'impression est réalisé par épreuvage. L'encre de couleur d'accompagnement utilisée pour l'épreuvage est un petit lot d'encre préparé par l'opérateur. Une fois l'échantillon réalisé, il deviendra le brouillon de couleur standard pour guider l'impression après la signature et la confirmation du client. Une fois que le client a signé et confirmé, le rapport d'encre de la couleur d'accompagnement sur le brouillon de couleur standard sera basé sur le rapport lorsque le petit lot d'encre est préparé pendant l'épreuvage. Si la proportion de petits lots d'encres n'est pas précise, la différence de couleur sera très importante lorsque de grands lots d'encres sont mélangés pendant l'impression. Cette différence se reflète particulièrement dans les encres de couleur d'accompagnement avec de grandes différences dans les proportions des encres d'origine de chaque composant. Par exemple, jaune : magenta = 100:1, jaune : magenta : cyan = 100 : 8 : 0,3, etc., si l'encre avec un rapport de 1 ou 0,3 est pesée, la pesée est légèrement imprécise. Les couleurs peuvent varier considérablement.
Ajout d'huile diluante
Trop d'huile diluante (vernis) ajoutée
L'encre d'impression au fer présente les caractéristiques de résistance au traitement mécanique et ses propriétés se caractérisent par une viscosité élevée et une faible fluidité, ce qui est très défavorable au transfert d'encre lors de l'impression. Afin d'améliorer son imprimabilité, une quantité appropriée (inférieure à 5%) de diluant est souvent ajoutée pour réduire l'adhérence de l'encre et améliorer la fluidité. Cependant, la quantité de diluant ne doit pas être trop importante, car le fer-blanc doit être cuit dans un four à 150°C-180°C pendant 10-15 minutes après l'impression. Pendant le processus de cuisson, le diluant et l'encre sont séchés ensemble. Si le diluant est ajouté trop, l'encre sera trop fine et les points deviendront faibles après la cuisson, et les solides ne seront pas solides, et la couleur de l'encre changera en conséquence, ce qui entraînera des différences entre la couleur imprimée réelle. et le brouillon de couleur standard.
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