Couverture, c'est-à-dire le revêtement du rouleau de transfert sur la presse offset ; un composant de la doublure. La couverture est un produit composite composé d'un revêtement en caoutchouc et d'un substrat (comme du tissu). En lithographie indirecte, elle est utilisée pour transférer l'encre de la plaque d'impression au substrat.

L'encre UV est également appelée encre à séchage ultraviolet, qui utilise une certaine longueur d'onde de rayonnement ultraviolet pour transformer l'encre UV liquide en encre solide grâce à une réaction photochimique instantanée.

Avec le développement continu de la technologie IMD (décoration de surface formable), l'application d'encre miroir sur IMD a fait de la technologie IMD un pas en avant, a augmenté l'esthétique des pièces IMD et a amélioré la qualité des produits.

L'encre d'impression offset UV est un fluide en suspension à haute viscosité. Les résines utilisées dans la production de liants pour encres d'impression offset comprennent principalement la résine phénolique modifiée à la colophane, la résine alkyde et la résine de pétrole.

Le papier de spécialité est un papier à usage spécial et avec un rendement relativement faible. Il existe de nombreux types de papiers spéciaux, qui sont collectivement appelés divers papiers à usage spécial ou papiers d'art. Désormais, les vendeurs désignent collectivement les papiers d'art tels que le papier gaufré comme des papiers spéciaux, principalement pour simplifier la confusion des termes causée par la grande variété.

La découpe est indissociable de la bande d'indentation. À l'heure actuelle, la plupart des machines de rainage à plat et des machines de découpe automatiques (machines de rainage à gueule de tigre) utilisent encore le processus de gravure manuel traditionnel. Cela prend du temps et de la qualité du travail, et la qualité du produit ne peut pas être améliorée. Il faut environ 30 minutes pour créer un stéréotype manuel une fois, et cela ne prend que 10 minutes environ pour utiliser la bande d'indentation. Cela raccourcit les temps d'arrêt, économise du temps de travail et améliore l'efficacité de la boîte pliante et la qualité du produit. C'est un bon choix pour les imprimeries et les points de traitement d'indentation professionnels.

Les matériaux optiquement variables sont largement utilisés dans le domaine des encres d'imprimerie. Selon leurs différentes utilisations, il existe des encres à base d'eau, des encres à base d'encre, des encres plastiques et des encres interférentielles.

L'encre thermochromique est également appelée encre thermochromique, encre thermosensible ou encre indicatrice de température.

En avril de cette année, un ancien client russe nous a contacté et nous a dit de faire un film de marquage à chaud avec effet invisible UV. À cet égard, les ingénieurs de notre domaine d'impression sont également très intéressés par ce produit. Après compréhension, nous avons découvert que ce produit est une technologie que seule l'Europe peut fournir. Après essais, nos ingénieurs ont finalement développé ce film de marquage à chaud à effet invisible UV.

Une nouvelle percée dans l'encre sensible à la température ! Notre ingénieur David a recherché une encre sensible à la température aussi basse que 6 ℃, ouvrant un nouveau voyage d'encre sensible à la température.